传感器主要应用在哪些工业领域？
汽车制造：传感器应用历久弥新 经过多年发展，中国汽车市场已成为全球增速最快的汽车市场之一。随着中国汽车销量的增加，传感器应用也随之快速增长。微型化、多功能化、集成化和智能化的传感器将逐步取代传统的传感器，成为汽车传感器的主流。 除了给汽车配置传感系统，在汽车制造过程中，传感器的应用早已经不新鲜了。在汽车生产自动化过程中，对零部件的位置检测成为传感器应用的重要一环，也是对传感器要求最高的环节。为了满足高精准的检测，高精度传感器已经被广泛地应用在汽车的零部件加工、发动机制造、整车厂的冲压、涂装、焊装、总装等自动化生产中的各种位置检测。 由于汽车行业吸收新技术新产品的能力强，对自动化的要求也比较高，因此像图尔克、易福门、巴鲁夫、堡盟等很多传感器企业都将该行业列为重要的目标市场。据易福门重点行业销售经理万辉介绍，易福门在汽车行业最热门的应用当属RFID和IO－Link产品的解决方案。“RFID技术主要用来实现汽车零部件的可追溯和汽车零部件的仓储物流管理，IO－Link方案主要帮助汽车制造商实现生产的远程监控和大数据采集，这些都与‘工业4．0’衔接。”正是该行业对生产技术的要求不断提高，使传感器在该领域的应用不断更新，汽车制造也成为推动传感器技术革新的重要引擎。 电子制造行业：传感器满足高精度检测 近年消费电子类产品的普及使得电子制造业在国内得到了迅速发展，加快了电子制造行业的步伐。消费者对其需求也从使用层面逐渐趋向于追求潮流，从而更加推动消费电拆让子在开发、设计及制造层面的加速发展。面对迅猛扩大的市场，电子制造设备也在不断优化、更新，向着提高效率、提升良品率、提升设备操作安全性等方向迈进。同时，为了满足市场需求，电子制造业大量地应用工业传感器，以全面提升整体生产能力。 在电子制造的生产线中，无论是机器人组装，还是电子元件的检测，都离不开视觉传感设备的应用。天津图尔克市场及产品管理部高级产品经理冯晓冬认为：蚂枝“视觉传感器也将成为切入智能制造的利刃，电子制造高精度需求和生产线专业性使得机器人、机器视觉和自动化解决方案都存在相当的技术壁垒，掌握核心技术和生产经验才是传感器企业扎根电子行业的必要条件。” 工业机器人：传感器赋予其感知闷御敏能力 近几年，机器换人成为热潮，工业机器人市场火爆。为了使机器人提高适应能力，及时检测到作业环境，在机器人上应用了大量的传感设备，这些传感器改善了机器人工作状况，使其能够更充分地完成复杂的工作。 在一台机器人身上，集成了触觉传感器、视觉传感器、力觉传感器、接近觉传感器、超声波传感器和听觉传感器等，它们各自分工明确，确保机器人能与人类一样正常工作。很多协作机器人集成了力矩传感器和摄像机，以确保在操作中拥有更好的视角，同时保证工作区域的安全；视觉传感器是一个可以执行多种任务的摄像头。从检测运动物体到传输带上的零件定位，使机器人可以根据接收到的信息适当调整自己的动作；如果说视觉传感器给了机器人眼睛，那么力觉传感器则赋予机器人触觉，利用力矩传感器感知末端执行器的力度；除了考虑机器人自身的正常运作，为了保障作业人员的安全，机器人还应安装上安全传感器，当机器人感知到异常的力度时，触发紧急停止，从而确保作业人员的安全。 “由于机器人也趋于小型化，传感器的安装空间更是有限，所以在机器人的应用中，更需要微小型传感器，堡盟发挥其善做微小型产品的优势，重点关注产品在机器人领域的应用，使其高速、高精度的特点在机器手臂中发挥得淋漓尽致。”堡盟市场销售经理宋小刚十分看好传感器在机器人领域的应用前景。 食品加工与包装：提升自动化程度的必备良品 食品安全问题日益突出，我国对食品安全越来越重视，于是对食品检测技术提出了精细化要求。过去，我国食品机械制造商忽略了对食品检测技术的应用，而与整机性能提高相比，食品检测技术将有更大的发展空间。在食品检测技术中，传感器发挥着重要作用，对食品温度、位置等的数据采集帮助很大。传感器的应用不仅提高了食品的产量，还能保障食品的安全性。
急求：设计一个洗衣机水位传感器的实验
可编程序控制器（简称 PLC换族背毛查德护皇几）由于具有功能强、可编程、智华城划固注底能化等特点，已 成为工业控制领域中最主要的自动化装置之一， 它是当前电气程控技术的主要实现手段。 用 PLC 控制系统取代传统的继电器控制方式，可简化接线，方便调试，提高系统可靠性。 触摸屏是专为 PLC 应用而设计的一种高科技人机界面产品，由于操作简便、界面 美观、节省控制面板空间、性价比高和人机交互性好等优点，近年来已越来越多地被应用于 工业控制等领域。 本文利用 PLC 和触摸屏技术研制了水位传感器测试系统，该系统主要用于进行洗 衣机用水来自位传感器的质量检测，整个系统实现简单、稳定性好、自动化程度高，代替了以前 的纯手动操作，较好地满足实际生产的要求，提高了生产效率。 2 系统控制原理及要求 洗衣机用水位传感器的工作原理是将水位高度的变化转换格列加刘说古减某染成传感器内部膜片上压 力的变化，从而导致传感器输出电感 L 的变化，将水位传感器输出电感与外部电路组成 LC 振荡电路， 就可将电感的变化转换成振荡频率的变化， 不同的水位高度通过水位传感器可以 产生不同的振荡频率， 最后通过检测360问答振荡频率与水位高度的对应关系， 就可实现水位传感器 的质量检测。
图 1 控制系统原理框图
图 1 为控制伯乱静第压先米只棉项市系统原理框图。测试系统要求能在不同的水位高度时，准确测量出由 水位传感器组成的振荡电路的振荡频率，水位高度和振荡频率的测量精度要求较高，因此， 对测试系统的要求较高。 作为主电机的直流电动机由 PLC 进行控制查良增排孙此决降友振，电机实现 PID 调速，电机的输出通过 减速机构与执行机构相连， 最后带动细钢管在水箱中上下移动来按检测要求控制管内水位高 度的准确变化， 通过编码器实现水位高度变化的实时检测， 频率的实时检测由 PLC 的高速计 数器来完成。四控制命令的输入接 PLC 的输入端，PLC 的输出端接执行继电器和工作状态指示 灯等。 系统中采用触摸屏作为人机界面，显示操作画面，进行参数修改和指令输入。通 过滑握支类伟引实样片剂触摸屏可实现水位上升、下降月杀状商粒高度等参数的设定和修改，实现实际水位高度变化、输出振 荡频率和总产量等的实时显示等，并可对工作进程进行实时监控。 3 控制系统硬件组成 根据水位传感器测试系统的工艺特点和控制要求，本系统选用三菱公司的 FX1N-24措结MR 基本型 PLC，共有 24 点输入输出，其中 14 个输入点，10 局你兰步优个继电器输出点，其环 境温度、抗冲击、抗噪声等性能指标均能满足要求。 图 2 为 PLC 控制系统硬件接线图。输入 X0～X1 为编码器的 A、B 相输出脉冲信号， X3 为振荡频率信号，X4～X14 为按钮、选择开关、限位开关和计数开始等信号，输出 Y0～ Y7 分别控制继电器、信号指示灯等。
图 2 控制系统硬件接线图 水位高度的测量主要是通过编码器来完成，编码器的 A、B 相可向可编程序控制器 的高速计数端发出脉冲，并通过高速计数器 C251 获得该脉冲的计数值。当电动律笔铁放阿兰谓机转动时， 高速计数器的计数值就会不断累加。通过传动机构的合理设置，每个脉冲对应 0.25mm 的路水 位高度变化，通过编伤程计算，可以算出实际水位高玉犯供劳代哥明度的变化。 振荡信号频率的测量可利用 PLC 的高速计数器 C253 完成，通过编程，可以格宣套报路稳面久利用高 速计数器 C253 在规定的时间内（如 3s）对振荡信号的脉冲数进行计数，并将计数值取出并 放在数据存储器 D0 中，那么将 D0 中的值除以 3 所得的值就是所要测教马列你量的振荡频率的大小。 触摸屏选用台湾生产的性价比较高的 PWS6600S，配备有 5.7
9gD2O中含有的电子数为5NA
不对。
D2O的分子量是20，但电子数仍为10。所以其物质的量为9/20=0.45mol，含有的电子数为0.45*10=4.5Na
