SMT贴装元件指南 不同类型表面安装器件大全

2024-08-27

表面贴装元件是电子设备中不可或缺的组成部分,其发展趋势也越来越先进和高效。随着科技的不断发展,贴装元件也在不断创新和升级。例如,片式电阻器和片式电感器的尺寸不断缩小,同时性能和精度也在不断提高。叠层型片式磁珠MLCB及磁珠阵列的应用也在不断扩大,以满足电路对更小体积和更高精度的要求。

一、表面贴装元件介绍

SMT表面贴装技术,是电子元器件的一种重要封装技术。在SMT工艺中,表面贴装元器件是指在一个表面上进行组装和焊接的电子元器件,包括电阻、瓷片电容、片式元件、表面贴装元器件、组装器件和柱形元件等。

1、表面贴装元器件类型

矩形元件:电阻、瓷片电容等片式元件。

片式元件:表面贴装元器件,包括集成电路芯片等。

组装器件:二极管、晶体管、电感、电解电容等。

柱形元件:整流二极管、晶体管、电感、电解电容等。

2、表面贴装元器件的特点

尺寸小、重量轻:适合高密度组装,有利于电子产品小型化和薄型化。

引线或引脚很短:有利于减少寄生电感和电容,改善了高频特性。

组装可靠性好:形状简单、结构牢固。

尺寸和形状标准化:适合自动化组装,效率高、质量好,利于大批量生产,综合成本低。

3、表面贴装元器件引脚形式

翼形引脚:能适应薄、小间距的发展,适应各种焊接工艺,但在运输和使用中易使引脚受损。

J形引脚:空间利用系数较大,对焊接工艺的适应性比翼形差,但引脚较硬,在运输和使用中不易损坏。

对接引脚:剪切强度低,对贴装和焊接要求更高。

球栅阵列:属于面阵列封装,引脚不会变形,适合于高引脚数的封装,但焊接的适应性较差,并且焊后的可检测性较差。

二、阻容元件识别方法

1、电阻的识别

电阻的单位为欧姆,常用的有毫欧姆、千欧姆、百万欧姆等。可以根据电阻的大小来判断元件的大小,但需要注意电阻的分压与分流的问题。

2、电容的识别

电容的单位为法拉,常用的有微法、兆法、千法、百万法拉等。可以通过电容的容量来判断元件的大小和性质,但需要注意电容的动态平衡问题。

3、电感的识别

电感的单位为亨利,常用的有毫亨利、微亨利、纳亨利等。可以通过电感的感值来判断元件的大小和性质,但需要注意电感的自感与互感的问题。

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● 表面贴装元件的种类●
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● 元件尺寸公英制换算●(0.12英寸=120mil、0.08英寸=80mil)
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●片式电阻、电容识别标记●

三、IC第一脚的辨认方法

一般IC都会有一个缺口芯片正面向上,缺口向上时,缺口左面的为第一脚,顺着逆时针的方向依次类推。有的芯片不是用缺口,而是在芯片的一个边角放一个圆圈,最靠近圆圈的为第一脚,如果是IC芯片上有两个一大一小的圆点,一般情况下以小点为标准。

1、圆点作标识

QFP封装黑色部分,在其中一个角会有个小凹圆点,或是印上去的小圆点,为第一脚。

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2、IC有缺口标志

当芯片既有缺口又有圆角时,若二者放置位置有冲突,一律以缺口为主。

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3、文字标识

以文字作标识:正看IC下排引脚的左边第一个脚为“1”。

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4、横杠作标识

以横杠作标识:横杠一边为一脚。

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四、常见IC的封装方式

1、DIP封装

双列直插封装,引脚从两边插入封装体,中间有引脚排列形成的通孔。

2、SOP封装

小外形封装,引脚从四边伸出,中间有引脚排列形成的通孔。

3、SSOP封装

窄间距小外形封装,引脚从四边伸出,中间有引脚排列形成的通孔。

4、TSOP封装

薄型小尺寸封装,引脚从四边伸出,中间有引脚排列形成的通孔。

5、LGA封装

低插槽封装,引脚从底部插入封装体,中间有引脚排列形成的通孔。

6、QFN封装

四边扁平封装,引脚从四边插入封装体,中间有引脚排列形成的通孔。

7、PLCC封装

塑料芯片载体封装,引脚从底部弯曲,插入封装体中。

8、BGA封装

球栅阵列封装,引脚从四边插入封装体,中间有引脚排列形成的通孔。

不同的封装方式适用于不同的应用场景,封装的形式和大小也会根据需求和设计的不同而有所变化。

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● 部分常见IC封装汇总 ●

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审核编辑 黄宇





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