您是否知道大多数传感器都是IO-Link传感器？
您是否知道大多数传感器都是IO-Link传感器？
您使用的许多 传感器 都内置了IO-Link功能。但您可能不知道它，因为它们仍然可以像 标准传感器 一样使用。例如，所有Pepperl + Fuchs IO-Link传感器 首先在数字IO模式下启动; 只有当IO-Link主站主动与它们通信时，它们才会切换到IO-Link模式。
决定为几乎所有新 传感器配备IO-Link 对于Pepperl + Fuchs来说是一个明智的选择 - 它几乎不增加额外的硬件成本，同时大幅增加传感器的功能。现在借助 SmartBridge® ，您可以更轻松地 释放 IO-Link传感器 的全部潜力。
什么是IO-Link？
让我们先谈谈它不是什么。 它不是一个网络 。它不会取代任何已知的工业网络，如 AS-Interface ，Ethernet / IP，PROFINET或EtherCAT。 IO-Link 实际上可以与所有这些网络无缝协作。
IO-Link 是知租一种简单，灵活，安全的开放式通信技术，可在传感器级别实现连续通信。它可以打开传感器的配置，控制和诊断功能，同时最大限度地降低项目实施，诊断和停机的成本。它使用您通常用于传感器输出的相同数字线路，这意味着您不需要新的数字 IO-Link卡 来与控制系统进行通信。
您可以购买 IO-Link主机 以充分利用传感器的功能。主站可以内置在PLC IO机架中，也可以内置在工业总线模块中 - 通常是以太网 - 但也可以使用PROFIBUS，DeviceNet或 AS-Interface 。但是，您不必转向其中一个花哨的 IO-Link主站 来使用 IO-Link 。您可以简单地使用 SmartBridge 。
什么是SmartBridge®？
SmartBridge技术 是一种无线接口，可以弥补IO-Link传感器，用户和PLC之间的差距。中间人将IO-Link与传感器通信，允许您配置传感器的参数，查看输出数据和排除系统故障。数字数据仍然传递给PLC，因此工业过程可以继续运行而不会中断。
一旦您对传感器的性能感到满意，可以将 SmartBridge接口 留在原位以连续监视操作，或者移除并保存下一个IO-Link传感器。由于SmartBridge通常不会留在原地或仅留在非常难以到达的位置或任务关键型应用中，因此整个工厂可能只需要两个或三个这样的设备。
您从IO-Link和SmartBridge获得了哪些信息？
过程数据
普通传感器最多有三个数字输出。当目标移入和移出感应窗口时，这些可以是设定点，但距离是多少？所有 IO-Link测量传感器 将在过程中传输IO-Link数据距离信息以及设定点数据。这使您可以查看设定点是否在正确的位置。如果设定点错误，您可以快速轻锋卜松地更改它们，然后验证传感器的正确操作。
参数
我已经提到过你可以轻松改变设定点，但你可以做更多的事情。您可以通过更改滞后来完全配置输出功能，以消除输出抖动，添加接通延迟时间以消除环境中噪声引起的误跳闸，然后通过使其成搭基兆为高电平有效或低电平有效信号来配置输出状态。我只提到了 IO-Link传感器的 50多个可配置参数中的四个。配置参数后，您可以锁定它们以使传感器防篡改或存储它们以供以后在另一个传感器中使用。
诊断
您是否曾在半夜接到电话或第二班被告知特定设备或传感器正在起作用？现在，您可以记录传感器使用数据并在以后查看。该 SmartBridge硬件 将登录过程数据的所有变化直接到存储卡。
即使经常更换高使用率的传感器也可以存储20天以上的数据而不会耗尽4 GB的小型存储卡。使用Micro USB端口将SmartBridge插入PC后，只需将数据复制到本地计算机即可。一个简单的免费Excel工作表宏将提取紧凑的数据集，并为您提供完整的可视化或您的过程。所有数据都带有时间戳，因此您可以查明问题并重新修复。我们都知道，如果您无法记录和复制问题，那么您无法修复它。SmartBridge可以帮助您做到这一点。
装备未来的植物
仅仅因为你没有使用IO-Link并不意味着你不应该这样做。考虑将IO-Link指定为将来所有传感器的要求。这种增加的功能为您的安装增加了很少的成本，但为您提供了许多以前没有的配置和诊断功能。如果传感器有IO-Link但您没有使用它，没问题 - 您的控制系统不会知道差异。最好是在未来证明您的技术购买，然后在将来需要时使用该技术。
开关量传感器io-link有什么用？
IO-LINK支持开确妈亚地关量数据和模拟量信号传输。通过IO-L青激低跑光伟艺茶孙华INK通讯，模拟信号和开关量传感器都可以通过一个接口轴往序续显载凯现模块进行操作。由此，模拟传感器所需电缆也相应减少。IO-来自LINK在很多方面都给用户带来了相当大的好处，无需特殊电缆即可完成设计、调试及维护。该标准使用经过测试360问答的工业电缆，兼容常规的肉级3线制接口。在标准的开关模式下牛，IO-LINK任何时候都可以的功耐工作。并且，标准传感器和IO-LINK传感器都可以和青曲未易又待两同一个IO-LINK接口模块一起运行。通过出之再江达次IO-LINK，用户可以在机器运行的同时灵活添加新设备。例如，IO-LINK允许迅速改变一个产品的配置信息，这样就缩短了昂贵的停工期。同样，维修的时候也能很方便地更换一个IO-LINK传感器。参数和配置数据都可以通过中央控制器传送到新设备中。作为传感器、现场总线和接口技术的专家，图尔克将要推出一整套的IO-LINK解决方案，这个方案包括匹配的接口模块和相同信号源的传感器。首先推出的IO-LINK接口模块包括Profibus接口和4个IO-LINK端口。一个IO-LINK接口模块既可以连接压力和温度传感器，也可以连接超减每留她织时罗什晶丝待声波传感器。
膜分离技术有哪些优点及不足
膜分离技术的优点：
1、在常温下进行：有效成分损失极少，特别适用于热敏性物质，如抗生素等医药、果汁、酶、蛋白的分离与浓缩；
2、无相态变化：保持原有的风味，能耗极低，其费用约为蒸发浓缩或冷冻浓缩的1/3-1/8；
3、无化学变化：典型的物理分离过程，不用化学试剂和添加剂，产品不受污染；
4、选择性好：可在分子级内进行物质分离，具有普遍滤材无法取代的卓越性能；
5、适应性强：处理规模可大可小，可以连续也可以间隙进行，工艺简单，操作方便，易于自动化；
6、能耗低：只需电能驱动，能耗极低，其费用约为蒸发浓缩或冷冻浓缩的1/3-1/8。
缺点：
1、膜技术虽然浓缩成本低，但不能将产品浓缩成干物质；
2、膜技术虽然具有选择过滤性，但是同分异构体就无法实现分离。
膜分离技术，是指在分子水平上不同粒径分子的混合物在通过半透膜时，实现选择性分离的技术。由于兼有分离、浓缩、纯化和精制的功能，又有高效、节能、环保、分子级过滤及过滤过程简单、易于控制等特征，因此，已广泛应用于食品、医药、生物、环保、化工、冶金、能源、石油、水处理、电子、仿生等领域，产生了巨大的经济效益和社会效益，已成为当今分离科学中最重要的手段之一。
应用领域：
1、微滤
具体涉及领域主要有：医药工业、食品工业（明胶、葡萄酒、白酒、果汁、牛奶等）、高纯水、城市污水、工业废水、饮用水、生物技术、生物发酵等。
2、超滤
早期的工业超滤应用于废水和污水处理。三十多年来，随着超滤技术的发展，如今超滤技术已经涉及食品加工、饮料工业、医药工业、生物制剂、中药制剂、临床医学、印染废水、食品工业废水处理、资源回收、环境工程等众多领域。
3、纳滤
纳滤的主要应用领域涉及：食品工业、植物深加工、饮料工业、农产品深加工、生物医药、生物发酵、精细化工、环保工业等。
4、反渗透
由于反渗透分离技术的先进、高效和节能的特点，在国民经济各个部门都得到了广泛的应用，主要应用于水处理和热敏感性物质的浓缩，主要应用领域包括以下：食品工业、牛奶工业、饮料工业、植物（农产品）深加工、生物医药、生物发酵、制备饮用水、纯水、超纯水、海水、苦咸水淡化、电力、电子、半导体工业用水、医药行业工艺用水、制剂用水、注射用水、无菌无热源纯水、食品饮料工业、化工及其它工业的工艺用水、锅炉用水、洗涤用水及冷却用水。
5、其他
除了以上四种常用的膜分离过程，另外还有渗析、控制释放、膜传感器、膜法气体分离、液膜分离法等。
