苹果的VR/MR头显设计面临超高挑战

2023-06-05

据《信息》杂志披露,苹果即将发布的虚拟现实/混合现实头显被视作该公司历来最为复杂且技术含量最高的硬件创新,其所搭载的独特设计已经引发了无与伦比的生产难题。

依据知情信息来源,《信息》杂志揭示了该设备采用了一种创新且非典型的曲面构造设计,融合了轻薄与超轻材质,旨在打造前所未有的佩戴体验。尽管具体的渲染图未被公开分享,但根据描述,这款装置配备了一块呈现出柔和曲线的玻璃面板,其边缘以精致光滑的铝合金框架包裹,整体观感较之iPhone更为厚实。尤为值得注意的是,《信息》杂志还指出,对于眼镜佩戴者而言,为了确保舒适且稳定的使用体验,他们将需要购置专门设计并能磁性吸附于头显上的定制镜片配件。

尽管先前已有社区对苹果头显进行了初步概述,《信息报》的最新报道则为这一话题注入了更为详尽的信息。譬如,在为适应头显独特曲面设计而来的挑战中,苹果公司自主创新地开发出了首枚“弧形主板”,这是一项技术上的重大突破。通过巧妙利用碳纤维材料来强化结构而不增加额外负担重量的方式,其不仅体现了技术创新的精髓,也为设备的整体性能及用户体验带来了显著提升。

于头部佩戴的位置,装置安置了一枚小巧精妙的仪表盘,旨在便捷地辅助用户在增强现实体验与虚拟现实环境间进行转换;其左端,显耀着一个电源按钮,如同操控之钥,掌控着整个系统的启停。而于头戴设备左侧太阳穴区域,设计了类比苹果手表充电器的圆润连接端口,并通过一根数据缆线,巧妙地连结至腰间的电池组件,以确保装置在持续运行中的电力供应。

头戴式设备的核心支撑结构采用柔韧材质构建,其两侧配置了紧凑且刚性增强的部分,内置有左右双声道音频输出单元。与此同时,一个弹性可替换的覆盖件巧妙地适应并紧贴佩戴者的面部轮廓,确保了舒适的佩戴体验与音效的精确传递。

据报道,苹果公司已深入探讨了增设额外的视网膜跟踪摄像头的可能性,亦或是对电动变焦镜头进行更为精细的调校,旨在兼容更广泛的面部结构和特征。

苹果公司的工业设计团队在头显设备的开发过程中,对正面结构提出了高度精巧的需求——采用一片轻薄且呈现出曲线美的高质玻璃材质。此决策不仅强调了外观上的美感追求,同时巧妙地将众多摄像头与传感器巧妙嵌入其中,并确保其隐身无迹可寻。这一创新设计自然引来了对其光学性能的担忧——特别是当光线通过弯曲的玻璃面时,是否会扭曲摄像头所捕捉的画面。此外,面对曲面玻璃在耐用性、厚度和重量之间寻求平衡的挑战,团队需要谨慎权衡,因为过高的硬度可能使屏幕变得过于笨重,而轻薄则可能导致其脆弱易碎。更重要的是,团队对于潜在的安全隐患保持警惕——如若玻璃破裂成为实际问题,则其对眼部安全构成的风险不容忽视。在这一设计决策的背后,工程师们必须细致考量并攻克这些技术难关,以确保最终产品既具有卓越的美学体验,又具备高度的功能性和安全性。

据《信息》杂志揭示,这一设计方案成为了促使设备售价攀升至三千美元的核心驱动力。设计的独特性与繁复的内部电子配置,使得生产线上的装配工人面临着操作工具时需要采取不自然且尴尬的角度,以及在安装组件过程中遭遇前所未有的挑战。组装过程中的每一个环节都因需适应这款设备的特有结构而变得异常复杂。更值得一提的是,对玻璃外壳和摄像头进行检测与调试的时间,相较于苹果其他产品的测试周期显得格外漫长。这一现象不仅凸显了设计创新带来的成本压力,同时也反映了在追求高端科技体验时所付出的技术挑战和资源投入。

装备配置的Micro OLED显示屏因其精妙设计而著称,其高昂成本不容小觑。令人瞩目的是,苹果头戴式装置的主要供货商——索尼,在本年度面临的一项挑战是:即便在对尺寸及像素密度提出严苛要求的情况下,仍然难以满足超过二十二万五千台设备对高品质面板的迫切需求。

面对复杂的设计挑战,在开发初期阶段,每天仅能产出一百件头显原型,其中只有二十件符合标准。今年四月中旬,团队进行了一次设计验证测试,这一过程的耗时显著超出了预期,与相对成熟的产品如iPhone相比显得格外漫长。为了确保大规模生产的可行性和效率提升,苹果在四月份对设计方案进行了大幅度的优化调整。

据报导,尽管生产准备工作尚未全面启动,苹果公司却已在6月份便向其合作伙伴立讯精密下达指令,要求后者在7月之前开始生产线,此举强烈暗示着产品即将于秋季或冬季期间正式上市销售。

《信息时报》对此表示认同,并基于这一信息预测,首款产品的年度出货量将极为有限,预估不会超过50万台。

过去,苹果公司与其合作伙伴和硕携手,共同研发与组装关键设备;而今,合作关系转向了由和硕与立讯组建的合资公司——立铠。虽更迭至立铠后,产品的后续设计及生产阶段由立讯主导,但此变化并未造成实质性的影响。值得指出的是,在立讯精密完全承接和硕团队的基础上,产品开发活动依然在同一批工程师群中有序展开,并维持着原有的工作环境与流程,从而确保了转移工作的无缝对接。

此外,设备的制造活动集中在中国昆山的一处工厂进行,这不仅保证了生产效率与质量的一致性,同时也彰显了立讯精密对市场变化的高度适应能力和业务整合的成功。在整个过程中,无论是合作伙伴的更换还是生产线的调整,均未对产品的最终产出产生不利影响,反而通过高效协同与持续优化,进一步巩固了双方在行业内的竞争优势。

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