列管式换热器是目前化工及其他行业生产上应用最广的一种换热器。它主要由壳体、管板、换热管、管箱、折流挡板等组成。所需材质可分别采用普通碳钢、紫铜、不锈钢及特殊材质制作。在进行换热时，一种流体由封头的连结管处进入在管内流动，从封头另一端的出口管流出，这称之管程；另一种流体由壳体接管进入，从壳体上的另一接管处流出，这称为壳程。
某制药厂的管板，使用三年，壳程介质蒸汽，管程为丙酮，直径1000mm，竖立安装，上面有气相腐蚀，上管板面较下管板面腐蚀厉害的多，试压测试后对漏点进行焊接，上板面渗漏比较厉害管口全部焊接，工作温度高，也加大了管板面的腐蚀程度，应企业要求管板面涂覆一层高分子材料来阻断介质与管板面的接触，减少腐蚀来延长管板的使用寿命，使用材料EE-101共计2组，管板进行喷砂处理，然后进行材料涂抹保护。
设备参数：
尺寸参数：直径1000mm 管程温度：90--102C
壳程介质温度：130-140°C 材质：不锈钢
管程介质：主要是 丙酮 管程压力：常压
壳程压力：3公斤,
采用高分子材料实施表面有机涂层防腐是目前行之有效的防腐蚀措施之一。表面粘涂保护可广泛应用于磨蚀、气蚀、腐蚀部位的修复和预保护涂层。其具有良好的耐化学性能及优异的力学性能和粘接性能。与传统的焊接修补相比，防腐涂层保护技术具有施工简便、成本低、安全性高、修复效果好的特点。此方面应用较为成熟的有福世蓝EE-101材料。材料以酚醛环氧体系为主，材料没有挥发物质，在密封的环境里可安全使用而不会收缩，可以为部件提供一个长久的保护涂层。
1.准备工作：换热器置换拆卸，打压--试漏--焊接处理；
2.表面处理：表面喷砂处理，将表面附着物清理干净，露出金属原色，确保表面干净、干燥、结实；
3.清洁表面：用压缩空气（无水无杂质）将灰尘吹干，再用无水乙醇把表面再次处理一遍；
4.调和材料：严格按照比例调和福世蓝EE-101高分子复合材料，直至无色差；
5.涂抹材料：根据防腐涂层的厚度要求和防护技术要求厚度在0.3mm左右；
6.检测：仔细查找表面漏涂的地方，有漏涂和少涂的地方进行二次涂抹；
7.设备安装：材料达到固化要求后，即可安装使用。安装过程中，应避免修复部位承受撞击及敲击。
